粉磨煅燒由于煙氣與物料直接接觸，換熱強度較高，煅燒出的建筑石膏中可溶性無水石膏相含量很高，占到1/2～2/3，同時較難控制磨內脫水速度的均一性，從而影響建筑石膏相組成的穩(wěn)定性，進而影響生產工藝的穩(wěn)定控制。可溶性無水石膏具有強的吸水性，磨煅燒出的建筑石膏經過合理的陳化后，可溶性無水石膏將轉化為半水石膏，而且結構緊湊，占地面積小，能耗較低，但用于脫硫石膏煅燒設備需對設備進行改進才能適用。

用蒸汽回轉窯煅燒石膏，煅燒產品具有活性好、強度高的特點。由于用蒸汽作為熱介質，溫度較低，反應速度慢，料溫很易控制，煅燒出的建筑石膏中很少含有可溶性無水石膏，大部分為半水石膏，其力學性能、相組成等均較為穩(wěn)定，從而使制板的生產工藝易于控制，適合生產紙面石膏板。如果把蒸汽余熱再利用于脫硫石膏的預烘干，可進一步降低煅燒能耗。與脫硫石膏烘干、煅燒兩步法相比，蒸汽回轉窯煅燒能耗較低，所得建筑石膏的初、終凝時間與炒鍋煅燒制得者基本相似。

盡管石膏煅燒設備有多種，但影響煅燒產品品質主要因素是“換熱方式”即直熱換熱和間接換熱。采用前者所獲得的建筑石膏是多相組成的混合物，若用來制備紙面石膏板，應進行冷卻、陳化，使其相組成達到穩(wěn)定性后再使用。后者一般生產出的建筑石膏冷卻到80℃以下即可使用。

其實無論用什么煅燒設備，只要工藝制度合理，生產控制嚴謹，都可生產出合格的建筑石膏。這點大家若是有需要可以聯系我們.